在前面几章我们已经了解了镜头中各个零部件制造的关键步骤和参数，下一步就需要把各个零部件组装在一起，这就是镜头组装。镜筒组装的最终目的是完成整个镜头的制造，实现光学性能，同时达到该镜头需要的外观及信赖性要求。前面几章介绍的材料，模具，注塑成型，镀膜和其中包含的各种检测工序都是为了最大程度的实现部品的高精度和部品之间高均一性，但是，部品依然是不完美的，存在一定公差。在镜头组装的环节，这些公差会相互作用，降低镜头光学品质和信赖性。通过在镜头组装阶段采用各种方法控制这些公差，最终可以实现高品质，高良率的镜头。

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本周五篇光学新闻： II-VI推出高效多功能超透镜用于小型化光学传感 — MKS 收购化学制品公司Atotech — 屏下指纹识别技术公司Isorg C轮融资1600万欧元 — 新型OLED电极极大提升光效率 — Kopin开发用于AR的最高亮度绿色OLED显示屏

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本周五篇光学新闻： Laser Focus World文章：让超透镜变的更现实 — PhotonicSens公司单镜头3D成像模组 — Infineon，PMD和ArcSoft一起开发推出屏下TOF解决方案 — 中国科学家成功将光存储1小时 — 金属3D打印公司Seurat获得4100万美元B轮投资

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本周五篇光学新闻： 东芝推出新款固态激光雷达，扩展到交通基础设施监测领域 — Prophesee公司预测基于事件的传感器2030年会占据CIS市场的9% — 液晶+超透镜实现电控变焦 — 莱卡推出首款电话Leitz Phone 1 — 中国空间站巡天望远镜计划于2024年发射

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光学镀膜是一层或数层薄膜附着在光学零件表面上，用以改变其对光的反射或者折射，薄膜光学主要是研究光在薄膜间的干涉作用。常见的镀膜种类有镜面膜，增透膜，带通膜，半透半反膜等，更加复杂的镀膜会可以对于不同偏振态的光表现出不同的反射和透射数值等。本文将主要讨论在手机塑料镜头上最主要应用的增透膜（减反膜，AR Coating），不过基本上各种种类的镀膜的考虑都是一样的，只是因为功能不同名字也不同。除了手机镜头，滤光片等各种成像光学领域，光学镀膜广泛应用于显示屏制造，眼镜制造等领域。

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本周五篇光学新闻： 2021年波导型光学显示元件市场报告— Sony展示了一个视频Demo，使用智能AI芯片IMX500进行工作监控和培训— Honeywell和剑桥量子计算合并成立量子计算巨头— 台积电正在调研在熊本县建立一个靠近索尼的新厂— First Solar计划投资6.8亿美元用以增强美国本土光伏太阳能产能

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本周五篇光学新闻： 意法半导体（ST）和Metalenz合作— Sony发布了一篇介绍偏振传感器的技术文章— 新一代金星探测器会搭载一个自由曲面光学设备— 各种新式应用加速硅光子学工业界发展— Velodyne Lidar公司的创始人写公开信要求董事会主席和CEO下台

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成型是塑料镜头制造中重要的一步，成型件的精度一部分取决于产品形状设计和模具，另一部分取决于成型过程中的参数调节和成型后的精密检测。在塑胶镜头系列文章的第二章：材料中，已经介绍了多种热塑型塑料材料，这些材料的性质以及它们的来料形式（以塑料颗粒的形式入料进入成型机）。第三章中我们重点介绍了模具，塑料熔融材料流入模具型腔冷却后形成我们想要的形状。本章中我们会重点介绍注塑成型设备，注塑成型的流程，参数，以及它们对最终成型件（精品）的影响，成型后镜片的检测等内容。

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法国CEA-Leti发布世界上首个用于手机，智能家居和汽车的“自主成像器”，可以做面部识别和其他特定图案识别。这个设备叫µWAI ，硬币大小，非常低功耗，而且成本很低，基于它创新的设计架构，AI和算法，这个设备可以使用非常少的能量来完成准确的识别。它可以工作在基本所有光照条件下，有88dB的动态范围。对比起其他应用，该设备使用的能量小1万倍。这个设备的特点有：

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模具是现代工业中非常常见的一种工器具。模具虽然分类为很多种类，但是总而言之它们的作用都是相近的：依赖它们自身的形状，通过一定手段使得具有一定塑性或流动性的工料也成为特定的形状。通常意义上的模具是指的三类模具：铸造模具、金属塑性成形模具和注塑模具。 本章我们主要简单讨论和塑料镜片成型相关的一些模具知识，包括注塑模具的基本结构，光学模具的结构和设计，模流分析，模具加工，模具检测和模具维护等内容，重点介绍光学镜片的模具重点，下一章我们会介绍注塑成型的内容。

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